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Durante la transmisión de energía, la torre de hierro es un componente muy importante. Durante la producción de productos de acero para torres de hierro, el proceso de producción de galvanizado en caliente generalmente se adopta en la superficie para proteger la superficie de los productos de acero de la corrosión del aire externo y diversos ambientes. El uso del proceso de galvanización en caliente puede lograr un buen efecto anticorrosión. Con los mayores requisitos de transmisión de potencia, los requisitos para el proceso de producción de productos de acero galvanizado también son mayores.

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(1) Principio básico del galvanizado en caliente.

La galvanización por inmersión en caliente, también conocida como galvanización por inmersión en caliente, es uno de los métodos de recubrimiento más excelentes para proteger el sustrato de acero. En el zinc líquido, después de que la pieza de acero se haya sometido a un tratamiento físico y químico, la pieza de acero se sumerge en zinc fundido a una temperatura de 440 ℃ ~ 465 ℃ o superior para su tratamiento. El sustrato de acero reacciona con el zinc fundido para formar una capa de oro Zn Fe y una capa de zinc puro y cubre toda la superficie de la pieza de acero. La superficie galvanizada tiene cierta tenacidad, puede soportar grandes fricciones e impactos y tiene una buena combinación con la matriz.

Este método de revestimiento no solo tiene la resistencia a la corrosión del galvanizado, sino que también tiene una capa de aleación de Zn Fe. También tiene una fuerte resistencia a la corrosión que no se puede comparar con la galvanización. Por lo tanto, este método de revestimiento es especialmente adecuado para diversos entornos corrosivos fuertes, como ácidos fuertes, álcalis y niebla.

(2) Características de rendimiento del galvanizado en caliente.

Tiene una capa gruesa y densa de zinc puro en la superficie del acero, que puede evitar el contacto del sustrato de acero con cualquier solución corrosiva y proteger el sustrato de acero de la corrosión. En la atmósfera general, se forma una capa delgada y densa de óxido de zinc en la superficie de la capa de zinc, que es difícil de disolver en agua, por lo que desempeña un cierto papel en la protección de la matriz de acero. Si el óxido de zinc y otros componentes de la atmósfera forman sales de zinc insolubles, el efecto anticorrosión es más ideal.

Después de la galvanización en caliente, el acero tiene una capa de aleación de Zn Fe, que es compacta y tiene una resistencia a la corrosión única en atmósferas de niebla salina marina y atmósferas industriales. Debido a su fuerte unión, el Zn Fe es miscible y tiene una fuerte resistencia al desgaste. Debido a que el zinc tiene buena ductilidad y su capa de aleación está firmemente adherida al sustrato de acero, la pieza de trabajo galvanizada en caliente se puede formar mediante punzonado en frío, laminado, trefilado, doblado, etc. sin dañar el recubrimiento de zinc.

Después de la galvanización en caliente, la pieza de acero es equivalente a un tratamiento de recocido, que puede mejorar eficazmente las propiedades mecánicas del sustrato de acero, eliminar la tensión de la pieza de acero durante el conformado y la soldadura y favorece el torneado de la pieza de acero.

La superficie de la pieza de acero después de la galvanización en caliente es brillante y hermosa. La capa de zinc puro es la capa de zinc más plástica en el galvanizado en caliente. Sus propiedades son básicamente similares a las del zinc puro y tiene ductilidad, por lo que es flexible.


Hora de publicación: 26 de agosto de 2022

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